Цифровые двойники на заказ
ПРМ.ДЕВ разрабатывает цифровые двойники — точные виртуальные копии изделий и процессов. Они получают данные в реальном времени, запускают симуляции и помогают принимать решения на каждом этапе жизненного цикла в рамках Индустрии 4.0.
Наша команда создает цифровые решения как прослойку между активами: датчиками, приводами и ПО. Это повышает наблюдаемость, ускоряет отладку и упрощает внедрение ИИ-сценариев в промышленной автоматике, умном доме и умном городе.
Наша команда создает цифровые решения как прослойку между активами: датчиками, приводами и ПО. Это повышает наблюдаемость, ускоряет отладку и упрощает внедрение ИИ-сценариев в промышленной автоматике, умном доме и умном городе.
Как это работает
Физический объект (например, насос) отдаёт телеметрию: ток, напряжение, температуру, вибрацию.
Данные попадают в модель цифрового двойника и в верхний уровень: SCADA, облако, веб/мобильные приложения.
Инженеры запускают симуляции, анализируют поведение и улучшают параметры без вмешательства в «железо».
Результат: точные прогнозы, меньше простоя, быстрые изменения настройки и логики.
Цифровой двойник vs. моделирование и IoT
- Непрерывность
Вместо разовой симуляции — непрерывная модель, которая параллельно запускает несколько сценариев и синхронизируется с «живыми» данными. - Не вместо IoT, а над IoT
IoT собирает телеметрию и управляет устройствами, а цифровой двойник объединяет данные, применяет правила и модели ИИ/ML, контролирует активы на уровне системы.
Технологии и стандарты
-
Платформы и фреймворки
- Eclipse Ditto — управление цифровыми представлениями устройств.
- Azure Digital Twins — цифровые двойники в экосистеме Azure.
- FA³ST (FAAAST) — реализация AAS для промышленности.
- Shifu — абстракция устройств и сервисов для DT/IoT.
-
Информационные модели и спецификации
- Asset Administration Shell (AAS) для описания активов.
- Web of Things (W3C WoT) — унификация взаимодействия устройств и сервисов.
- Digital Twin Definition Language (DTDL) — для моделирования сущностей.
-
NVIDIA Omniverse
Используем NVIDIA Omniverse Cloud и Omniverse Enterprise на базе NVIDIA OVX для точной физики, совместной работы и рендеринга в реальном времени. Получаем согласованные данные, фотореалистичные сцены и сценарии.
-
Unity Industry
Применяем Unity Industry для интерактивных 3D-двойников с быстрой итерацией. Интегрируем данные из BIM/CAD, PLM и IIoT, поддерживаем более 20 платформ (Windows, iOS, Android и др.) — от пилотов до масштабных внедрений.
Где помогает цифровой двойник
- Ранние стадии проектированияВиртуальные прототипы устройств и узлов сокращают цикл и ошибки.
- Оптимизация производительностиОценка КПД, потребления, тепловых режимов и логики управления.
- БезопасностьМоделирование аварий и проверка защит без риска для оборудования и людей.
- ПроизводствоОптимизация планировок, маршрутов, оснастки и тактов; снижение издержек.
Отрасли и сценарии применения
Уровни цифровых двойников:
Предиктивное обслуживание • Экономия ресурсов • Рост производительности • Быстрые релизы • Стратегическое планирование • Дистанционное обучение и безопасность
- Компонент/деталь: износ, ресурс, прогноз ТО.
- Актив/изделие: эффективность узла, снижение простоев, оптимизация режимов (например, нагрев сырья).
- Система/установка: взаимодействие активов, балансировка, минимизация износа, поиск новых возможностей.
- Процесс/предприятие: сквозная координация, настройка входных параметров, контроль KPI без остановки.
Предиктивное обслуживание • Экономия ресурсов • Рост производительности • Быстрые релизы • Стратегическое планирование • Дистанционное обучение и безопасность
- Виртуальная конвейерная линия — оборудование, роботы, логистика в одном стенде.
- Сценарное моделирование — от приёмки компонентов до финальной сборки.
- Виртуальные испытания — совместимость, параметры качества и производительности.
- Аварийные кейсы — отработка отказов и реакций системы.
- Интеграция в реальном времени — сравнение телеметрии с моделью, автонастройка.
- Предиктивное ТО — ремонт по состоянию, меньше простоев.
- Оптимизация такта — снижение потерь и точные сроки поставки.
3D-двойник работает «рядом» с системой управления преобразователем и отражает его состояние в тяжёлых режимах и суровых условиях.
Проблемы: работа на грани возможностей компонентов, деградация от длительной эксплуатации.
Решение: двойник прогнозирует износ, подсказывает время замены, корректирует алгоритмы управления.
Состав решения:
Проблемы: работа на грани возможностей компонентов, деградация от длительной эксплуатации.
Решение: двойник прогнозирует износ, подсказывает время замены, корректирует алгоритмы управления.
Состав решения:
- Реальная система: физический объект.
- Цифровой двойник: модель поведения.
- Обратная связь: токи, напряжения, температура, вибрация.
- Аналитика: сравнение «реал/модель», обнаружение аномалий.
- Действия: рекомендации и автоматические корректировки для оптимального режима.
Цифровые двойники описывают всё — от насоса и узла очистки до распределительной сети.
Преимущества:
Преимущества:
- Планирование и экономия — виртуальный подбор компонентов и схем снижает стоимость и сроки.
- Решения в реальном времени — контроль КПД насосов и качества воды продлевает ресурс.
- Сценарии и устойчивость — имитация аварий, энергосбережение, расчёт гидравлической живучести при отказах.
- Предиктивные алерты — ранние предупреждения для диспетчеров и автоматических контроллеров.
Готовы ускорить внедрение цифрового двойника? Напишите нам и поможем разработать решение под вашу отрасль!
Наши офисы
Москва
ул. Тропарёвская, влд. 4, стр.1, пом. 6А
119602, г.Москва,
Российская Федерация
119602, г.Москва,
Российская Федерация
Иннополис
ул. Университетская, д. 7, пом. 7
420500, г. Иннополис,
Республика Татарстан
420500, г. Иннополис,
Республика Татарстан